工程塑膠是塑膠加工中的關鍵材料之一，它擁有多種重要應用，如下所示：
汽車零件：工程塑膠在汽車工業中廣泛使用，如車內儀表板、座椅、車燈殼，提升車輛性能和舒適度。
電子產品：工程塑膠用於電子產品外殼、零件，如手機、電視、電腦等，提供良好的絕緣性和耐用性。
醫療器械：工程塑膠因其生物相容性和耐腐蝕性，在醫療器械製造中得到廣泛應用，如手術器械、人工器官等。
工業管道：工程塑膠在化工、污水處理等領域用於製造耐腐蝕、高壓的工業管道系統。
包裝材料：工程塑膠用於食品、日用品的包裝材料，提供有效的密封性和保護性。
建築與建材：工程塑膠在建築領域應用廣泛，如窗框、管道、屋頂材料等，具有耐候性和耐用性。
儀器儀表：工程塑膠常用於製造各種儀器儀表的外殼和組件，如儀錶、控制台等。
總結來說，工程塑膠在塑膠加工中的重要應用涵蓋了汽車、電子、醫療、工業、包裝、建築和儀器儀表等多個領域，為現代生活和工業生產帶來了便利和進步。
台中工程塑膠由於其優異的性能特點，在多個產業中得到廣泛應用：
汽車製造：台中工程塑膠在汽車製造業中扮演著重要角色，被用於製造車內零件如儀表板、座椅、方向盤等，以及車外零件如車燈、保險桿等，其輕量、耐磨、耐腐蝕等特性為汽車提供了更好的性能。
電子產品：台中工程塑膠廣泛應用於電子產品，如手機、電視、電腦等，它具有良好的絕緣性能和耐高溫特性，同時還能保護電子元件免受損害。
家用電器：在家用電器製造業中，台中工程塑膠被用於製造各種家用電器，如洗衣機、冰箱、微波爐等，這些產品因使用工程塑膠而更加耐用、安全。
工業機械：台中工程塑膠在工業機械領域中廣泛使用，如製造機械配件、儀器儀表等，其高強度和耐磨性能使得機械運行更穩定。
醫療器械：台中工程塑膠在醫療器械製造中也有重要應用，如製造手術器械、醫用耗材等，其無毒、耐腐蝕特性使其成為醫療領域的理想材料。
總的來說，台中工程塑膠的優越性能使其廣泛應用於各個產業，為不同領域的產品提供了更好的性能和可靠性。
塑膠零件的生產流程包含以下幾個主要步驟：
原料選擇：首先，選擇適合的塑膠原料，根據零件的用途和要求，選擇合適的塑膠材料，例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
塑膠成型：將選定的塑膠原料放入注塑機或壓塑機中，進行加熱熔化，然後通過模具進行成型，得到所需的塑膠零件形狀。
冷卻固化：塑膠零件成型後，需要進行冷卻固化，使其固化並保持所需的形狀和尺寸。
去除支架：將塑膠零件從模具中取出後，可能會有支架或閃邊，需要進行去除和修整，使其表面光滑。
檢測和測試：對塑膠零件進行檢測和測試，檢查其尺寸、外觀和性能是否符合標準和要求。
包裝和出貨：通過適當的包裝，將塑膠零件包裝好，然後進行出貨，運送到下遊客戶或組裝廠。
塑膠零件的生產流程需要嚴格的控制和管理，確保產品質量穩定和成本控制。隨著技術的發展，一些先進的生產方法如三維列印等也開始應用在塑膠零件生產中，進一步豐富了塑膠零件的生產方式。