EPOXY由樹脂與固化劑兩大成分組成，兩者混合後會啟動交聯反應，使材料從液態逐漸轉變為緻密且高強度的固態。此三維網狀的分子架構，是EPOXY具備低收縮率、穩定性佳與耐久度高的基礎來源。樹脂負責提供材料的黏著性能與主體結構，而固化劑則影響硬化速度、交聯密度與最終機械表現，使EPOXY能因應不同使用情境調整性能。
硬化後的EPOXY展現出高度優異的物理特性，包括高硬度、良好抗彎能力與強抗壓強度。材料在長期承受外力或重壓時，仍能保持穩定形狀而不易變形，其表面平整緊密，能承受溫度與濕度變化，使其在多種環境中維持可靠表現。
EPOXY的耐磨度則是一大亮點。交聯結構緊密，使材料能承受長時間摩擦與重物拖行，即使在車輛頻繁通行或高人流空間中，也不易磨損或剝落。這使其常被用於工業地坪、倉儲通道、商業動線等高磨耗場域，提升整體耐用性。
附著力方面，EPOXY能緊密黏著於混凝土、金屬、木材、石材與部分塑材。固化後的黏著層穩固不易起泡，使其能應用於各類塗層施工、補縫工程、黏著用途與封裝作業，在不同基材間形成高強度結合。
EPOXY的適用範圍十分廣泛，涵蓋工業地坪、耐磨塗層、建材補強、模型製作、黏著工程與電子封裝等領域。憑藉強度、耐磨性與附著力，可在多種使用需求中展現出穩健且長久的材料效能。
EPOXY地坪因其優異的耐磨性，常被選用於需要長期承受高強度操作的環境。這種地坪材料能夠有效抵抗來自重型機械、車輛運行及人員走動等所帶來的摩擦，長期使用下不易受到磨損。尤其在工廠、倉庫或車庫等場所，EPOXY地坪能夠承受高負荷並保持穩定的表面，顯示出其耐磨性能。即便在高流量區域，EPOXY地坪仍能保持光滑的外觀，有效減少了維護成本。
除了耐磨性，EPOXY地坪的表面硬度使其在高強度的環境中保持長期穩定。高硬度的特性讓EPOXY地坪能有效防止尖銳物品、重物撞擊或機械操作所帶來的刮痕與損壞。無論在重型設備操作區或是其他高衝擊環境中，EPOXY地坪能夠有效承受衝擊而不會發生裂縫或凹陷，這使得它在高需求場所中具有長久的可靠性。
EPOXY地坪的抗汙能力同樣是其受歡迎的原因之一。由於其表面光滑且緻密，油漬、化學品以及水分等不容易滲透進去，這大大減少了液體滲透造成的損害。即使是在有化學品洩漏或油污堆積的環境中，EPOXY地坪能夠保持潔淨，並且清潔維護變得更加簡單。
為了保持EPOXY地坪的最佳狀態，定期保養十分重要。首先，應定期清掃地坪，使用吸塵器或軟毛刷去除灰塵與碎屑，避免灰塵對表面造成磨損。清潔時，應使用中性清潔劑，並避免使用強酸或強鹼性清潔劑，這些可能會腐蝕表層。對於油漬或難清理的汙漬，應使用專業的去污劑來處理。其次，應定期檢查地坪表面，若發現裂縫或損壞，應及時進行修補，防止損壞擴大。對於高頻使用的區域，定期重塗保護層有助於恢復光澤，並加強耐磨性與抗汙性。
這些保養方法能夠有效延長EPOXY地坪的使用壽命，並保持其在各種高需求環境中的穩定性能。
EPOXY 地坪厚度的選擇會影響地面的耐衝擊性、抗化學性與表層強度，因此在施工前需先分析場域特性，例如承載重量、磨耗頻率與化學物質接觸狀況。厚度設定越符合實際需求，地坪性能越能長期穩定發揮。
在僅需承受輕度使用的空間，如行政走道、展示區域或一般儲物場域，可採用 0.3 至 1 mm 的薄塗型厚度。薄塗層能提供防塵、防汙與基礎耐磨功能，使地坪呈現平整亮潔的外觀，但因塗膜較薄，抵抗拖行、撞擊或重壓的能力有限，僅適合低負載環境。
若場域具備中度作業，例如推車移動、物料搬運或輕型設備操作，建議選擇 1 至 3 mm 的中度厚度。此厚度能提高表層硬度，使地坪更能抵抗刮磨與踩踏，同時具備更佳的抗化學能力，能對應油汙、水氣與常用清潔藥劑的接觸，不易出現滲透或脆化，適合物流動線、生產加工區與倉儲環境。
在需承受強烈衝擊、長時間車輛碾壓或高頻率磨耗的場所，可採用 3 至 5 mm 的厚膜型。厚膜結構能有效吸收衝擊力，降低地坪破損機率，同時具備優異的抗滲透能力，避免化學物質侵蝕基底造成膨鼓或剝落，常見於重工業、維修場域與高負載產線。
依場域強度與耐化需求配置合適的 EPOXY 地坪厚度，能讓地坪在耐用性、穩定性與表層保護效果上更契合實際使用情況。
EPOXY具備高耐磨、高附著力與耐化學性，使其能勝任多種類型場域的地坪需求。在工廠空間中，地面需承受重型設備震動、物流車輛往返與物料拖行，EPOXY能形成堅固且不易起塵的表層，讓地坪在長期高負載下仍能保持穩定，並有效降低油污滲透，使工作環境更乾淨並具備更佳使用效率。
停車場則面臨車輛頻繁進出帶來的輪胎磨擦、剎車熱能與長期重量壓力，EPOXY能提供良好耐磨度與防滑性，使坡道與濕滑區域的安全性提升。透過不同色彩塗層，可清楚區分停車格、行走區與車道，使動線更明確並改善整體空間識別度。
在商業空間中，EPOXY兼具實用與裝飾功能，可呈現亮面、霧面或金屬質感，讓展售空間、接待區與公共走廊展現一致的風格。其無縫結構讓地面不易積累灰塵，面對高人流情況仍能維持整潔度，使場域更具專業形象。
住家環境方面，EPOXY適用於廚房、陽台、儲物間與家中工作區等需防潮、抗汙與耐刮磨的空間。其平整不吸水的表面讓清潔更加容易，並可透過色彩與質地調整融入居家風格，使地坪同時具備耐用性與美觀度。
EPOXY地坪由於其出色的耐磨性和抗化學性，已成為許多工業和商業場所的首選。相比於傳統材料如磁磚、水泥粉光和PU地坪，EPOXY地坪在多個方面有顯著差異，特別是在高需求場所中的長期使用效果。
在耐磨性方面，EPOXY地坪的硬化層具有極高的耐磨強度，能夠長期承受來自重型機械、車輛及頻繁行走所帶來的磨損，非常適合倉庫、工廠和車間等高負荷場所。磁磚的硬度較高，但在長期摩擦或強烈衝擊下容易出現裂縫或破裂。水泥粉光地坪的耐磨性較差，使用一段時間後表面會顯示裂縫或剝落。PU地坪較為柔軟，容易受到長時間高頻摩擦或重壓的損害。
在抗化學性方面，EPOXY地坪表現尤為突出，能夠有效抵抗油品、酸鹼、溶劑等多種化學物質，因此特別適合需要防護的場所，如化學處理區、實驗室等。磁磚和水泥粉光對某些化學物質的耐受性較差，長期接觸強酸或強鹼後會對表面造成損壞或腐蝕。PU地坪的抗化學性較差，接觸強烈的化學品後可能會褪色或損壞。
在外觀方面，EPOXY地坪提供無縫、光滑的表面，並可根據需求進行顏色與設計的定制，特別適合商業空間、展示區等要求美觀的場所。磁磚有多樣的顏色與圖案選擇，但接縫處容易積灰，清潔較為麻煩。水泥粉光的外觀較為簡單，雖然堅固，但缺乏視覺吸引力。PU地坪顏色選擇豐富，但隨著使用時間的推移，可能會褪色或出現磨損，影響其外觀。
選擇地坪材料時，應綜合考慮耐磨性、抗化學性和外觀等因素，根據不同場所的需求來選擇最適合的材料。
EPOXY地坪的施工過程可分為打底、補平、塗布和固化四個步驟，每個步驟都需要精密操作並控制現場環境條件，以確保最終效果達到預期。
首先是打底階段，施工前必須將地面徹底清潔，去除灰塵、油污和其他污染物。清潔後，使用磨光機對地面進行粗糙化處理，這有助於EPOXY樹脂更好地附著於地面。如果地面存在裂縫或不平整的區域，應在此階段進行修補，保證基底平整。此階段需保持施工現場乾燥，過高的濕度會影響樹脂的附著性，從而影響施工效果。
接著進入補平階段，這一階段的主要目的是處理不平整的地面，使用自流平材料來填補不平的區域，保證地面平整。補平材料的混合比例需要精確，過多或過少的材料都會影響效果。在施工過程中，環境的濕度至關重要，過高的濕度會影響材料的固化，造成補平層的表面不均勻。
在塗布階段，EPOXY樹脂需要均勻塗佈於地面。施工人員應使用滾筒或刷子將樹脂均勻塗抹，並確保每個區域都覆蓋到，避免漏塗或氣泡的產生。這一階段的環境條件也非常關鍵，施工區域的溫度應保持在適宜範圍內，過低的溫度會延緩固化，過高的溫度則可能使樹脂過快固化，影響塗層的均勻性。
最後進入固化階段，塗佈後的EPOXY地坪需要靜置24至48小時進行固化。此時，施工區域應保持乾燥並避免任何物品或人員進入，以免損壞尚未完全固化的地坪表面。保持良好的通風有助於固化過程，確保地坪達到最佳的強度與耐用性。